增碳劑的作用
 增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵量或不用生鐵。從而降低成本。那么增碳劑顧名思義就是來(lái)增加鐵液中的碳含量，又比如說(shuō)，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購(gòu)價(jià)格相對(duì)廢鋼來(lái)說(shuō)是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用。
增碳劑在鑄造時(shí)使用，電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來(lái)定。
我們是石油焦經(jīng)過(guò)高溫焙燒后的優(yōu)質(zhì)增碳劑，具有高碳、低硫、低氮、的特點(diǎn)，分解速度快，吸收率高，能使鑄件的石墨形態(tài)更好，從而有利于提高力學(xué)性能，減少收縮傾向，改善加工性能。
各化學(xué)成分為：
w(C)>98.9%，揮發(fā)分≤0.5%，w(S)≤0.07%，w(水分)≤0.55%，灰分≤0.5% 粒度為1一5mm.
增碳劑使用方法：
1.爐內(nèi)投入法：
增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。
(1) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達(dá)95%以上；
(2) 如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過(guò)鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，吸收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。
2.出鐵時(shí)使用增碳劑
可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi)，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分?jǐn)嚢?，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。