片材擠出主要涉及加熱待加工的模具，用壓降模型將其固定在加熱板上，控制樣品的熔化溫度和時(shí)間，使其熔化后硬化，冷卻，然后取出成品模具。 片材擠出專(zhuān)用模溫機(jī)是為了控制擠出過(guò)程中的溫度變化，對(duì)模溫控制和上模升降控制的精度和可靠性要求較高。智能油溫機(jī)自動(dòng)控制，控溫精度可達(dá)1℃。 片材擠出專(zhuān)用模溫機(jī)工作時(shí)，模具中的加熱器被電加熱，使其溫度升高到預(yù)定值，然后將材料放入下模具中，并啟動(dòng)液壓泵。達(dá)到規(guī)定的加工時(shí)間后，上模將自動(dòng)上升到該位置并停止等待。成品取出后，再填充材料進(jìn)行下一次產(chǎn)品成型，如此循環(huán)，直至完成。 片材擠出專(zhuān)用模溫機(jī)采用PLC實(shí)現(xiàn)熱壓成型機(jī)的自動(dòng)控制，簡(jiǎn)化了控制系統(tǒng)的硬件接線，增強(qiáng)了控制系統(tǒng)的控制功能，提高了系統(tǒng)的可靠性，延長(zhǎng)了系統(tǒng)的維護(hù)周期和使用壽命。手動(dòng)和自動(dòng)工作模式的設(shè)計(jì)為調(diào)試和維護(hù)提供了方便，也為生產(chǎn)提供了可靠的保障。 片材擠出專(zhuān)用模溫機(jī)采用多個(gè)集成模塊，使用PID控制指令，控制精度高。實(shí)驗(yàn)表明，該系統(tǒng)能很好地滿足擠出的工藝要求。