E316HT1-1不銹鋼氣保焊絲 H00Cr19Ni12Mo2符合YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si AWS A5.9 ER316L ISO 14343-A-G 19 12 3 L 說明：焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業(yè)性 ——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo，對于醋酸、亞liusuan、磷酸及鹽類的防蝕性優(yōu)良。 用途：常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。 焊絲化學(xué)成分(%) 項目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保證值 ≤0.030 1.00~2.50 0.30~0.65 18.00~20.00 11.00~14.00 2.00~3.00 ≤0.030 ?0?2≤0.030 ≤0.75 例值 0.023 1.90 ?0?2 ?0?2 0.42 19.12 12.59 2.59 0.009 0.008 0.28 參考電流（DC+） ?0?2 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220 注意事項： 1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。 5.室外施焊時，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。

技術(shù)參數(shù)：
E316HT1-1不銹鋼氣保焊絲 H00Cr19Ni12Mo2符合YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si AWS A5.9 ER316L ISO 14343-A-G 19 12 3 L 說明：焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業(yè)性 ——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo，對于醋酸、亞liusuan、磷酸及鹽類的防蝕性優(yōu)良。 用途：常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。 焊絲化學(xué)成分(%) 項目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保證值 ≤0.030 1.00~2.50 0.30~0.65 18.00~20.00 11.00~14.00 2.00~3.00 ≤0.030 ?0?2≤0.030 ≤0.75 例值 0.023 1.90 ?0?2 ?0?2 0.42 19.12 12.59 2.59 0.009 0.008 0.28 參考電流（DC+） ?0?2 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220 注意事項： 1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。 5.室外施焊時，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。

使用說明：
E316HT1-1不銹鋼氣保焊絲 H00Cr19Ni12Mo2符合YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si AWS A5.9 ER316L ISO 14343-A-G 19 12 3 L 說明：焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業(yè)性 ——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo，對于醋酸、亞liusuan、磷酸及鹽類的防蝕性優(yōu)良。 用途：常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。 焊絲化學(xué)成分(%) 項目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保證值 ≤0.030 1.00~2.50 0.30~0.65 18.00~20.00 11.00~14.00 2.00~3.00 ≤0.030 ?0?2≤0.030 ≤0.75 例值 0.023 1.90 ?0?2 ?0?2 0.42 19.12 12.59 2.59 0.009 0.008 0.28 參考電流（DC+） ?0?2 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220 注意事項： 1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。 5.室外施焊時，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。