? 機(jī)械式安全連鎖 ? 機(jī)械超壓保護(hù) ? 循環(huán)水的速度快 ? 全自動控制，。 ? 直接升溫、直接降溫，縮短了時(shí)間，保證了食品營養(yǎng)不流失和外觀美觀。 ? 水、降溫水可循環(huán)使用，節(jié)約了能源。 ? PLC程序全自動控制，觸摸屏指令輸入，可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作。 ? 手動、自動分離，可單獨(dú)操作。 ? 溫度、壓力、水位異常報(bào)警。 ? 電子超溫度自動保護(hù)。 ? 電子、機(jī)械雙超壓保護(hù)。 ? 電子、機(jī)械雙安全連鎖。 ? 鍋內(nèi)各點(diǎn)溫度差（熱分布）±0.5℃。

技術(shù)參數(shù)：
型號：1000

使用說明：
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。 在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。 使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和 跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。 在殺菌過程中，應(yīng)注意最初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

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