鋁合金輪轂噴砂機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴頭內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴頭內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，適用于鋁合金輪轂、電子，飛機(jī)、機(jī)車配件、五金、模具等行業(yè)工件表面大面積清理處理。

技術(shù)參數(shù)：
采用2.5-6mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆。在進(jìn)料、出料端設(shè)有護(hù)罩及橡膠皮防止灰塵外逸，機(jī)艙下部有過濾網(wǎng)防止大的雜物和工件掉入砂料中。噴砂機(jī)主機(jī)上設(shè)有觀察窗，可以觀察整個加工過程，隨時處理突發(fā)情況。 噴砂區(qū)尺寸：1000mm(長)×1000mm(寬)×850mm(高)。 主機(jī)外形尺寸：3800mm(長)×1300mm(寬)×1800mm(高)。 除塵箱尺寸：800mm(長)×800mm(寬)×1850mm(高)。 采用城邦牌三相齒輪減速電機(jī)，電機(jī)功率為0.75kw。電機(jī)由變頻器控制，輸送帶速度可在0～2m/min范圍內(nèi)由變頻器無級調(diào)速。 噴頭擺動裝置: 噴頭擺動采用連桿擺動機(jī)構(gòu)，噴頭作角度擺動，噴頭擺動距離和位置可根據(jù)噴砂效果進(jìn)行調(diào)整，噴頭擺動速度為15m/min。擺動電機(jī)采用萬興牌三相齒輪減速電機(jī)，功率為0.75kw。 除塵系統(tǒng)： 本機(jī)配置一臺濾芯除塵器，它是噴砂行業(yè)中除塵效果較佳的一種新型產(chǎn)品，本機(jī)配制。其過濾效率為：99%大于2.0微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，大大降低對環(huán)境污染造成的危害。布袋除塵器由高效濾芯、離心風(fēng)機(jī)、集塵斗車、機(jī)體、風(fēng)管、風(fēng)管彎頭等組成。 1）離心風(fēng)機(jī)9-26型，A式傳動，功率為：7.5KW，轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分。 2）反吹濾芯機(jī)構(gòu)由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。 3）集塵斗車由3mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理、外形尺寸：400X400X300（mm）。 4）清灰方式: 脈沖振動清灰。 鋁合金輪轂噴砂機(jī)電氣系統(tǒng)： 1）電氣系統(tǒng)由過濾器、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)及相應(yīng)的管路及控制元件組成。 2）電源設(shè)置為三相五線制（380V，50HZ），并同時設(shè)置有漏電保護(hù)開關(guān)。 空氣壓縮系統(tǒng)（客戶自備）： 噴砂壓力按工藝要求可進(jìn)行調(diào)整，壓力由3~7bar不等，噴頭由調(diào)壓閥控制，并配有壓力表顯示，要求空壓機(jī)滿足空氣壓力不小于7bar，每支噴頭需配備流量1m3/min干燥壓縮空氣（由用戶自備）,并配備一個2m3貯氣罐(用戶自備17 m3氣源)。 鋁合金輪轂噴砂機(jī)能源配置及消耗： 1）離心風(fēng)機(jī)1臺： 功率7.5kw； （九州） 2）噴頭擺動電機(jī)1臺：功率0.75kw；（萬興） 3）輸送電機(jī)1臺： 功率0.75kw； （萬興） 4）照明及控制

使用說明：
鋁合金輪轂噴砂加工順序如下： 1、噴砂時，工人將工件放在臺車上（設(shè)置好噴砂時長程序等）。 2、自動臺車帶動工件至噴砂艙、轉(zhuǎn)臺360度旋轉(zhuǎn)，噴頭按所需方位對工件進(jìn)行自動噴砂。 3、預(yù)定時間到自動停止噴砂、臺車自動退出噴砂倉。 4、工人從臺車卸下工件即可。

采購須知：
　感謝您選擇銘輝噴砂機(jī)械的產(chǎn)品，除了為您提供一流品質(zhì)的產(chǎn)品，我們更注重至誠至善、全心全意的服務(wù)，正是“銘輝”盡心盡力的全情服務(wù)，贏得了廣大用戶的肯定和支持，這也是我們能穩(wěn)健立足于市場的關(guān)鍵所在。 　　售前 ： 　　根據(jù)用戶的需求，提供表面處理設(shè)備的專業(yè)咨詢：分析用戶的需求情況和作業(yè)環(huán)境，設(shè)計最適合用戶的生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品加工工藝方案。 　　售中 ： 　　為用戶提供規(guī)范、系統(tǒng)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)；普及表面處理設(shè)備工藝知識，并進(jìn)行實(shí)機(jī)操作演示，提供維護(hù)常識咨詢、提供安裝、調(diào)試等一條龍服務(wù)。 　　售后 ： 　　根據(jù)用戶的情況，建立表面處理設(shè)備的使用、維護(hù)檔案，隨時掌握用戶的使用狀況； 　　提供產(chǎn)品更新、功能改進(jìn)的專業(yè)咨詢服務(wù)； 　　建立表面處理設(shè)備零部件倉庫，滿足用戶在維護(hù)中更換零部件的需要； 　　配備專業(yè)售后服務(wù)隊伍，定期對新老客戶進(jìn)行回訪及設(shè)備維護(hù)； 　　為保證您的設(shè)備能更好的生產(chǎn)運(yùn)行，非標(biāo)類的設(shè)備，望廣大用戶能配合做到： 　　售前 ： 　　派設(shè)備使用人員，管理人員、工藝人員了解、參與設(shè)備選型，提出建議與要求； 　　售中 ： 　　以上人員參與設(shè)備的設(shè)計建議、監(jiān)督、參與設(shè)備的安裝與調(diào)試及綜合系統(tǒng)培訓(xùn)； 　　售后 ： 　　詳細(xì)閱讀說明書，仔細(xì)研究設(shè)備工作原理，設(shè)備專人專管維護(hù)；