武漢天禹智控科技有限公司
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- 聯(lián)系人:王經(jīng)理
- 官網(wǎng)地址:www.tyzkkj.com
- 所在行業(yè):儀器儀表-分析儀器-元素分析儀器
- 經(jīng)營(yíng)模式:制造商
- 主營(yíng)產(chǎn)品:在線氣體分析儀,壁掛式氣體分析儀,在線氣體分析系統(tǒng),以紅外氣體分析儀,煤氣分析為主
- 所在地:湖北省-武漢市-洪山區(qū)武大科技園興業(yè)樓北樓1單元1001室
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了解鋼鐵燒結(jié)工藝
發(fā)布時(shí)間:2023-03-17一、燒結(jié)的概念 鋼廠完整工藝流程: 采礦→選礦→燒結(jié)→煉鐵→煉鋼→熱軋→冷軋→硅鋼。 鐵粉是經(jīng)過(guò)礦山開(kāi)采由選礦廠生產(chǎn)的,鐵份含量一般多在60%以上(越高越好),要從鐵粉中得到鐵,辦法是采用高爐還原法。為了適應(yīng)高爐的冶煉,必須要將鐵粉先加工成塊狀,這就需要將鐵粉加上石灰石采用燒結(jié)機(jī)或球團(tuán)設(shè)備制成大小均勻的塊狀。 燒結(jié)是鋼鐵生產(chǎn)工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它是將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,將礦粉顆粒黏結(jié)成塊的過(guò)程。 二、燒結(jié)生產(chǎn)流程 燒結(jié)作業(yè)是將粉鐵礦,各類助熔劑及細(xì)焦炭經(jīng)由混拌、造粒后,經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機(jī),由點(diǎn)火爐點(diǎn)燃細(xì)焦炭 ,經(jīng)由抽氣風(fēng)車抽風(fēng)完成燒結(jié)反應(yīng),高熱之燒結(jié)礦經(jīng)破碎冷卻、篩選后,送往高爐作為冶煉鐵水的主要原料。 三、相關(guān)知識(shí) 燒結(jié)時(shí)的溫度稱為燒結(jié)溫度,燒結(jié)溫度和開(kāi)始過(guò)燒溫度之間的溫度范圍稱為燒結(jié)溫度范圍,在燒結(jié)過(guò)程中若不確定燒結(jié)溫度和燒結(jié)溫度范圍繼續(xù)升溫,則坯體開(kāi)始變形、軟化、過(guò)燒膨脹,造成燒結(jié)事故。 危險(xiǎn)源:高溫、粉塵、高速機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、有毒有害氣體及物質(zhì)流傷害、高處作業(yè)等危害; 事故類別:機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、起重傷害、灼燙、觸電、中毒以及塵肺等8類; 事故原因:設(shè)備缺陷、技術(shù)和工藝缺陷、防護(hù)裝置缺陷、作業(yè)環(huán)境差,規(guī)章制度不完善和違章作業(yè)等。 鋼鐵燒結(jié)工藝過(guò)程中,需測(cè)量O2、CO、CO2、H2O等氣體的體積濃度。天禹智控的在線煤氣分析系統(tǒng),是天禹自主研發(fā)新型在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),該產(chǎn)品基于非分光紅外(NDIR)氣體分析技術(shù)、長(zhǎng)壽命電化學(xué)傳感技術(shù)以及基于MEMS的熱導(dǎo)技術(shù)。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1)可靠性強(qiáng),方便維護(hù)。加熱型快拆取樣探頭,智能溫控設(shè)計(jì),雙重保溫,適用于極寒低溫環(huán)境,配置脈沖反吹技術(shù)有效防止濾芯杜塞。 2)性能穩(wěn)定,過(guò)濾效果好。內(nèi)置雙級(jí)過(guò)濾,電子制冷器,自動(dòng)排水單元,可搭載全自動(dòng)水洗器,采用自動(dòng)噴淋專利技術(shù),有效除去樣氣中粉塵、焦油及水分,保證儀器長(zhǎng)期有效運(yùn)行。 3)全自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)單。搭載10寸人機(jī)界面,自動(dòng)完成采樣、反吹、排水等操作,可配置多路采樣功能,實(shí)現(xiàn)多個(gè)取樣點(diǎn)循環(huán)監(jiān)測(cè),用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況自由配置系統(tǒng)參數(shù),操作更便捷。 4)測(cè)量組分全,精度高。采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤氣分析儀進(jìn)*氣體在線分析,可同時(shí)測(cè)量CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm等多組分氣體的體積濃度,自動(dòng)計(jì)算并顯示熱值。 5)接口標(biāo)準(zhǔn)化??赏ㄟ^(guò)RS485標(biāo)準(zhǔn)接口將數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴霞?jí)集中控制系統(tǒng),為實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)工藝提供實(shí)時(shí)依據(jù)。