請(qǐng)問(wèn)單絞機(jī)設(shè)備作業(yè)內(nèi)容及注意事項(xiàng)有哪些？

單絞機(jī)作業(yè)內(nèi)容：1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),檢查單絞機(jī)的機(jī)器是否處于正常開(kāi)機(jī)狀態(tài)。2、依藍(lán)圖確認(rèn)上線(xiàn)規(guī)格是否正確。3、將芯線(xiàn)從張力架導(dǎo)輪上拉過(guò)至絞線(xiàn)眼?？谔?剝?nèi)ネ獗籔VC，把芯線(xiàn)絞合再連接引線(xiàn)將芯線(xiàn)拉過(guò)眼模牽引至膠軸上。4、依藍(lán)圖設(shè)定絞距、絞向、供線(xiàn)張力、包帶張力等參數(shù)。5、依訂單要求設(shè)定總絞線(xiàn)米數(shù)及提前停機(jī)米數(shù)。6、啟動(dòng)機(jī)器。首檢檢查確認(rèn)合格后方能量產(chǎn)。7、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,做好自主檢查。8、下軸時(shí),將絞好芯線(xiàn)用保潔膜包好,貼上標(biāo)簽,放入指定地點(diǎn)。9、包鋁箔時(shí)，依據(jù)工程藍(lán)圖選取合適的尺寸及絞向，統(tǒng)一方向裝在包帶盤(pán)口，并調(diào)節(jié)合適張力后以導(dǎo)電的鋁箔面接觸芯線(xiàn)即可。10、鋁箔包帶調(diào)速要與芯線(xiàn)絞合轉(zhuǎn)速保持平衡。

單絞機(jī)作業(yè)注意事項(xiàng)：1、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁將機(jī)蓋打開(kāi)。2、接線(xiàn)時(shí)不可做死結(jié)。(用棉線(xiàn)套接，注意套接方向)3、下軸時(shí)要將結(jié)頭數(shù)及結(jié)頭米數(shù)于標(biāo)簽上注明,以便于下一制程操作。4、非緊急停車(chē),不得按紅色緊急停止按鈕。5、停機(jī)后關(guān)上電源。6、包鋁箔時(shí)芯線(xiàn)要完全被鋁箔包住，通常鋁箔重疊率為27%-30%，重疊寬度為2-4mm(特殊機(jī)種參照押線(xiàn)卡之具體要求)。7、鋁箔張力要合適，張力過(guò)大鋁箔易破裂，張力過(guò)小包不緊芯線(xiàn)而打滑。8、鋁箔不能包反，導(dǎo)電面（白色亮面，用萬(wàn)用表測(cè)試為導(dǎo)通）一定包住芯線(xiàn)與地線(xiàn)。9、地線(xiàn)不能包在芯線(xiàn)中間，應(yīng)繞在整個(gè)芯線(xiàn)的側(cè)面以與鋁箔導(dǎo)電面接觸。10、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,無(wú)法自已解決的,立刻停機(jī)并報(bào)告領(lǐng)班或技術(shù)員處理。11、安裝過(guò)線(xiàn)眼模時(shí)注意尺寸絞合芯線(xiàn)通過(guò)時(shí)不可太緊。以防刮傷芯線(xiàn)。12、張力調(diào)節(jié)要適當(dāng)（太緊時(shí)）會(huì)造成外被完好的狀態(tài)下內(nèi)部芯線(xiàn)繃。

單絞機(jī)一般分為立式單絞機(jī)、高速懸臂式單絞機(jī)、高速懸框式單絞機(jī)三種。其中高速懸臂式單絞機(jī)是由三頭動(dòng)力放線(xiàn)，雙頭包帶裝置和單絞機(jī)主機(jī)組成。單絞機(jī)主要技術(shù)參數(shù)有適用芯線(xiàn)、較大絞合外徑、絞距范圍、絞合速度、收線(xiàn)盤(pán)徑、收線(xiàn)動(dòng)力、放線(xiàn)動(dòng)力、張力控制等技術(shù)參數(shù)。

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