請(qǐng)問(wèn)加氫高壓反應(yīng)釜的裂紋原因有哪些？

發(fā)布時(shí)間：2020-11-03

加氫高壓反應(yīng)釜體積小巧，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、經(jīng)濟(jì)、耐用、配件齊全。標(biāo)配有原裝進(jìn)口微型直流馬達(dá)、壓力表、防爆裝置、進(jìn)氣閥門(mén)、取樣閥門(mén)、溫度探頭、可方便的實(shí)現(xiàn)微量反映實(shí)驗(yàn)?？墒呛芏嘤脩舭l(fā)現(xiàn)在使用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)現(xiàn)加氫高壓反應(yīng)釜出現(xiàn)裂紋，影響使用。下面我們來(lái)了解一下加氫高壓反應(yīng)釜的裂紋原因。一、原材料或容器制造中產(chǎn)生的裂紋，其中包括鋼板的軋制裂紋、容器的拔制裂紋、消除應(yīng)力熱處理裂紋和焊接裂紋。1、原材料軋制裂紋是由于金屬材料本身存在的疏松、縮孔和非金屬夾雜物等缺陷積聚，經(jīng)軋制而生成的線性缺陷。這種缺陷可以在材料的內(nèi)部，也可以在表面，無(wú)一定的方向性和固定的部位。有些拔制的小型高壓容器中，也常常發(fā)現(xiàn)類似的裂紋。2、消除應(yīng)力熱處理裂紋是一種呈分枝狀的晶間裂紋，是在焊后消除應(yīng)力熱處理時(shí)產(chǎn)生的，也可在使用中擴(kuò)展。3、焊接裂紋主要是在容器制造過(guò)程中產(chǎn)生的，這是由于容器制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)，或原有缺陷輕微未被發(fā)現(xiàn)而在使用過(guò)程中有所發(fā)展。

在加氫高壓反應(yīng)釜使用過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋或擴(kuò)展的裂紋其中包括了腐蝕裂紋、疲勞裂紋。1、腐蝕裂紋是腐蝕介質(zhì)在一定的工作條件下，對(duì)材料進(jìn)行腐蝕而逐漸形成的，這種裂紋往往與應(yīng)力有關(guān)。因?yàn)閼?yīng)力和腐蝕兩者相互促進(jìn)，后者在材料表面形成缺口產(chǎn)生應(yīng)力集中，或削弱金屬的晶間結(jié)合力，而前者則加速腐蝕的進(jìn)展，使表面缺口向深處發(fā)展。2、疲勞裂紋是因?yàn)槿萜鞯慕Y(jié)構(gòu)以及材料存在缺陷，造成局部應(yīng)力過(guò)高，在容器經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的加壓或卸壓后產(chǎn)生的裂紋，在一些開(kāi)停頻繁的加氫高壓反應(yīng)釜中可以發(fā)現(xiàn)這種裂紋。

加氫高壓反應(yīng)釜的裂紋雖然在它的內(nèi)外表面的各個(gè)部位都可能存在，一般容易產(chǎn)生裂紋的地方是焊縫與焊接熱影響區(qū)以及局部應(yīng)力過(guò)高的地方。為了保證加氫高壓反應(yīng)釜的正常工作效率，我們建議工作人員注意在使用時(shí)要保證運(yùn)行正常，效能良好。

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