簡(jiǎn)介 微波木耳干燥設(shè)備是一種物理方法，它不需要添加化學(xué)防腐劑就能夠去菌、霉菌和蟲卵，以及病毒等有害人體的微生物，它在殺滅有害微生物過(guò)程中，不會(huì)對(duì)食品殘留毒性或放射性物質(zhì)的污染，無(wú)害。也不會(huì)改變食品的色香味和營(yíng)養(yǎng)成分。 用于木耳的干燥不影響其營(yíng)養(yǎng)成分，而且使用微波木耳干燥設(shè)備干燥出來(lái)的木耳經(jīng)過(guò)了微波去菌。 詳細(xì)介紹 微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。早在上世紀(jì)60年代國(guó)外就對(duì)微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國(guó)微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國(guó)外相比有一定的差距，但也取得了不錯(cuò)的成績(jī)，也有許多研究與應(yīng)用成果。我國(guó)微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實(shí)驗(yàn)室分析、濕天然橡膠加工等方面。 微波木耳干燥去菌設(shè)備的主要特點(diǎn): 一、加熱快速：微波烘干設(shè)備它是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)過(guò)程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。 二、均勻加熱：無(wú)論物體各部位形狀如何，微波烘干設(shè)備加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以物體內(nèi)外加熱均勻性基本一致。 三、節(jié)能：在微波烘干設(shè)備加熱過(guò)程中除了被加熱物料升溫外，幾乎無(wú)其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。 四、防酶、去菌、保鮮：微波烘干設(shè)備加熱具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能在較低溫度下去菌和防酶保鮮。由于加熱速度快、時(shí)間短，能大限度地保存物料的活性和原有物料的色澤和營(yíng)養(yǎng)成分。 五、工藝先進(jìn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制：只要控制微波烘干設(shè)備功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和終止，沒有熱慣性。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過(guò)程和加熱工藝規(guī)范的可編程控自動(dòng)化控制。 六、無(wú)害、改善勞動(dòng)條件：由于微波是控制在金屬制成的加熱腔體和波導(dǎo)管中工作，微波烘干設(shè)備幾乎無(wú)微波泄漏，沒有放射性殘留及有害氣體排放，微波烘干設(shè)備設(shè)備向外散熱少，噪音小，極大改善工作環(huán)境和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。