鍛造鋼球和鑄造鋼球有哪些區(qū)別？

發(fā)布時間：2020-12-03

鍛造鋼球和鑄造鋼球的區(qū)別：1、通過鑄造熔煉的辦法制造出的鋼球叫做鑄造鋼球；不需要熔煉鑄造，只是經(jīng)過鍛打制造出來的鋼球叫做鍛造鋼球。2、鑄造鋼球因材料以及加工工藝的不同，熱處理內(nèi)外淬透性差，生產(chǎn)處理鋼球內(nèi)外硬度差別較大，山東伊萊特因為鍛造鋼球有高碳錳鉻等合金元素合理搭配，生產(chǎn)熱處理淬透性強(qiáng)，內(nèi)外硬度差小，還因其沖擊值的差別，因此決定鍛球與鑄造球相比更加不破碎。3、鍛造鋼球破碎率小，而鑄造鋼球破碎率大，一般情況鑄造鋼球破碎率在3%，而鍛造鋼球在1%，由于破碎率小，增加了磨機(jī)的出粉率，并減少了選礦成本，就提高了磨機(jī)生產(chǎn)效率。

鍛造鋼球和鑄造鋼球的區(qū)別：1、鑄造鋼球其天生具有：（1）    表面粗糙：澆注口的部位在使用過程中容易發(fā)生平頂并發(fā)生變形和失圓，影響磨礦效果。（2）    內(nèi)部疏松：由于采用澆注成型，球的內(nèi)部組織粗大，在使用的過程中破碎率高、沖擊韌性小，球越大、磨機(jī)越大，破碎率就越大。（3）    不適合濕磨：鑄造球的耐磨性取決于含鉻量，含鉻越高越耐磨。但是鉻元素的特點是易腐蝕，鉻越高越易被腐蝕，特別是礦石中的硫，由于以上的濕磨條件使用鑄造球會造成成本加大、產(chǎn)量降低。2、鍛造鋼球的特點是：（1）    表面光滑：鍛造工藝生產(chǎn)而成，表面無缺陷，不變形、不失圓保持磨礦的優(yōu)良效果。（2）    內(nèi)部緊密：由于圓鋼鍛制而成，避免了鑄態(tài)下因工藝造成的缺陷，內(nèi)部密度大、精粒度高，增強(qiáng)了球的跌落性和沖擊韌性，從而降低了球的破碎率。（3）    干濕磨均可：合金元素進(jìn)行合理的配比和添加稀有元素，控制鉻的含量，從而使得其耐腐蝕性能大大提高，針對礦山多為濕磨的情況，此鋼球更適合其工況條件。

鑄造鋼球和鍛造鋼球的差異：A、從選擇鑄造球還是鍛造球根據(jù)工況適合度來說：1.鑄造球主要耐熱，適合干磨狀態(tài)行業(yè)，易變形，多用于銅礦，水泥行業(yè)，也有部分用于磨煤、電廠和煤化工；其中金礦大多為高鉻球，而銅礦低鉻即可。2.鍛造球耐腐蝕，適合濕磨行業(yè)；不易變形；非常適用于礦山，如鐵礦，銅礦，金礦，等，小的企業(yè)，其中，金礦和鐵礦使用較多，以中碳合金鋼為主，大的企業(yè)，則是以高碳合金鋼為主。B．從沖擊值來說，鍛球優(yōu)于鑄球；磨機(jī)對鋼球的選擇：直徑2.5m是一個區(qū)別線，磨機(jī)超過2.5米，物料在運(yùn)行過程中，發(fā)生沖擊，碰撞，這就需要鋼球具有很高的沖擊值，而鑄球的沖擊值遠(yuǎn)遠(yuǎn)地低于鍛造鋼球，這就導(dǎo)致了鑄造鋼球在2.5m以上的磨機(jī)中破碎情況非常的明顯從耐磨性來說，鑄造球硬度高于鍛球，更硬故更耐磨；C.外觀上：1.鍛造鋼球，鋼球表面必須光滑，當(dāng)然不是不銹鋼球那樣，鍛造鋼球的表面還是挺光滑的，不能失圓，這樣的鋼球耐磨，破碎率極低。2.鑄造鋼球的硬度，是靠含鉻的多少來確定的，含鉻越高，硬度越高。鍛造鋼球，則是根據(jù)材質(zhì)的選擇，來決定鋼球的硬度，材質(zhì)好，硬度就高。

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