燃煤鍋爐煙氣排放所含的氮氧化物是空氣污染的重要前體物，控制燃煤過(guò)程煙氣排放NOx總量是各國(guó)環(huán)保法規(guī)的重點(diǎn)。選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)是目前煙氣脫硝用的較多的技術(shù)。通過(guò)在煙氣中注入氨水或尿素，其主要成分NH3與氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成對(duì)環(huán)境無(wú)害的N2和H2O。為使噴氨效率達(dá)到理想，降低NH3排放及消耗，必須對(duì)煙氣中殘余的NH3濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。一般情況下氨逃逸的檢測(cè)儀表安裝于氨注入后的還原反應(yīng)結(jié)束處。 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 解決原位式激光分析系統(tǒng)的大截面、微濃度煙道檢測(cè)失真；煙道振動(dòng)、環(huán)境溫度變化，造成煙道應(yīng)力改變等因素引發(fā)的對(duì)光不準(zhǔn)；高粉塵、高水分對(duì)激光檢測(cè)影響激光透射率；煙氣粉塵和腐蝕性氣體吸附在鏡片表面，造成鏡片結(jié)焦、結(jié)垢影響激光檢測(cè)；無(wú)法進(jìn)行在線標(biāo)定等應(yīng)用問(wèn)題。 激光抽取測(cè)量法采用抽取采樣方式，將煙氣由煙道中抽取出并經(jīng)除塵、凈化后進(jìn)入氣體分析室，利用TDLAS技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。采樣過(guò)程全程伴熱，待測(cè)氣體濃度數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。該裝置可用標(biāo)準(zhǔn)氣體檢測(cè)標(biāo)定和調(diào)零。避免了煙道振動(dòng)、熱膨脹等因素對(duì)激光檢測(cè)的影響。適用于環(huán)境惡劣、工況復(fù)雜的煙氣污染源監(jiān)測(cè)。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)便于后期維護(hù)、標(biāo)定、清潔、以及功能擴(kuò)充。

技術(shù)參數(shù)：
測(cè)量原理： 可調(diào)諧激光吸收光譜技術(shù)（TDLAS） 量程： 0-10ppm（可定制） 線性誤差： ≤±1%F.S/7d 量程漂移： ≤±1%F.S/7d 重復(fù)性： ＜1% 響應(yīng)時(shí)間（T90）： ≤2 S （T90） 預(yù)熱時(shí)間： 1h 防護(hù)等級(jí)： IP65 模擬量輸出： 4-20 mA 通訊接口 ：1路RS-485 通訊協(xié)議： PROFIBUS–DP（選配） 報(bào)警信號(hào)： 繼電器（2路） 供電電源： AC 220V ±10V 50Hz 功耗： ≤2.5KW 環(huán)境溫度 -20~60℃ 相對(duì)濕度： ≤90% RH，無(wú)結(jié)露 工作溫度： -40~230℃ 吹掃氣體： 0.3~0.8MPa 工業(yè)氮?dú)饣蛘邇艋瘍x表空氣 對(duì)接法蘭規(guī)格： DN65 PN1.0 安裝方式： 抽取式原位安裝

使用說(shuō)明：
應(yīng)用領(lǐng)域 適用于包括燃煤發(fā)電廠、水泥廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、玻璃廠、垃圾發(fā)電廠、化工廠等SCR或SNCR脫硝裝置的氨氣逃逸排放監(jiān)測(cè)和過(guò)程控制