CNC石墨雕銑機(jī)廠家

發(fā)布時(shí)間：2020-04-06

不了解高精密的人認(rèn)為加工操作起來(lái)很困難，古人常說(shuō)“功欲善其事，必先利其器?！币黄饋?lái)了解以下幾個(gè)高精密加工必須掌握的要點(diǎn)，了解了這些加工要點(diǎn)，使用高精密加工，你一定會(huì)覺(jué)得SO easy。 1、找正定位：A.確定加工坐標(biāo)系，設(shè)定加工起始點(diǎn)。B.確定其它輔助坐標(biāo)系，如：標(biāo)準(zhǔn)球坐標(biāo)系、測(cè)量坐標(biāo)系。 2、根據(jù)電極大小，形狀及實(shí)際需要確定單邊縮放量，搖動(dòng)方式。 3、根據(jù)縮放量確定加工參數(shù)。 4、根據(jù)粗糙度要求確定小加工參數(shù)。 5、根據(jù)IP減半原則或中精加工時(shí)IP由4-3-2-1遞減選取各中間加工擋。6、綜合考慮每一擋的加工速度、損耗、粗糙度，優(yōu)選參數(shù)；在粗加工時(shí)優(yōu)先考慮損耗，中精加工時(shí)優(yōu)先考慮速度 7、按照各擋加工間隙及粗糙度計(jì)算Z軸進(jìn)給量和加工余量，熟記以下公式：STEP平均加工余量=Z加工余量*0.8，實(shí)際STEP平均量=單邊縮放量-STEP加工余量，實(shí)際Z加工深度=Z要求深度-Z加工余量。 8、熟記以下常用代碼的含義：G00,G01,G02,G03～G959。 9、選擇加工條件前應(yīng)考慮的因素：A.注意加工速度、表面粗糙度、電極損耗比、加工余量這4種加工特性。B.注意放電加工后表面粗糙度Rmax指示值與目測(cè)的差異。C.注意電極損耗比與損耗值的差異（加工條件表為端面損耗值）。D.當(dāng)表面粗糙度提高一倍時(shí)，加工速度會(huì)下降到原來(lái)的1/5以下，因此必須選擇造當(dāng)?shù)募庸l件。E.終精加工條件的選擇，要符合圖紙要求的表面粗糙度。 高精密在保證加工精度的前提下，同時(shí)也大幅度的提高粗、精加工效率，在我們平常使用高精密加工中，加工要求通常也是多樣化的，具體問(wèn)題需要我們具體對(duì)待，通過(guò)實(shí)踐我們可以不斷的積累加工經(jīng)驗(yàn)，能更好的使我們掌握高精密加工的規(guī)律。

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