氣動滾焊機的工作原理是什么？

發(fā)布時間：2020-03-28

氣動滾焊機采用雙面雙點過流焊接原理。工作時，兩個電極對工件加壓，使兩層金屬在兩個電極的壓力下形成一定的接觸電阻，焊接電流從一個電極流向另一個電極。電極在兩個接觸電阻點處形成瞬時熱熔合，并且焊接電流瞬間從另一個電極沿兩個工件流到電極以形成環(huán)，而不損壞待焊接工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。1、帶可快速行程電磁閥的可調(diào)氣缸，操作簡便、快速焊接速度、節(jié)能、提高生產(chǎn)效率；2、電力變壓器采用特殊電阻焊變壓器，硅鋼片具有高磁導率，強制內(nèi)部水冷生產(chǎn)工藝，輸出強勁，占空比高3、微電腦控制，4/15套焊接規(guī)范數(shù)據(jù)，不同焊接數(shù)據(jù)存儲在不同的焊接規(guī)范中，實現(xiàn)不同產(chǎn)品的精確焊接非常方便；4、兩次放電的工作方式大大改善了產(chǎn)品的焊接范圍，可以對特殊材料進行預熱或回火；5、控制器帶數(shù)字顯示，直觀的、操作簡單方便；6、具有斷電數(shù)據(jù)保存功能，電源故障10年后數(shù)據(jù)不會丟失；7、具有錯誤自檢功能，并顯示各種異常情況和特定數(shù)字，以幫助快速消除異常情況；8、焊接時具有電壓數(shù)據(jù)檢測功能，很容易知道焊接過程中的電壓波動。

氣動滾焊機原理：氣動滾焊機采用可調(diào)行程氣缸加壓，避免上下電極碰撞損傷。三相無極調(diào)速電極驅(qū)動，焊接速度調(diào)整方便、穩(wěn)定。減少發(fā)熱導致的焊接性能減弱銀軸瓦旋轉(zhuǎn)導電優(yōu)良接觸，減少電能轉(zhuǎn)換的損失。

氣動滾焊機的工作原理：氣動滾焊機是用于焊接電阻的機器，并且通過連續(xù)縫焊部分重疊的多個焊點形成。兩個焊接件以組裝的方式壓在兩個電極和焊接輪之間。當按下焊件時，電流接通，旋轉(zhuǎn)輪用于驅(qū)動焊件進行焊接。焊接電流可以是連續(xù)焊接或間歇脈沖的間歇焊接。焊接主機采用懸臂結(jié)構(gòu)，兩個懸臂梁經(jīng)過應力處理后退火，確保梁不會長時間變形；氣動按鍵式壓緊結(jié)構(gòu)沿直縫兩側(cè)緊密排列，確保對接焊縫在整個焊接長度內(nèi)均勻受壓；可以調(diào)節(jié)左右按鍵的間距，以適應不同工件的焊接；根據(jù)工件的厚度尺寸，可采用氣囊式或氣缸式，以確保足夠的壓力，防止焊接過程中的熱變形；焊接心軸上鑲嵌有銅輪胎，提供焊接回氣保護；根據(jù)圓筒或平面工件加工不同的焊接工藝槽，實現(xiàn)單面焊接雙面成型。可以調(diào)節(jié)焊接芯軸和鍵壓指，以滿足不同工件的焊接要求。焊槍由直流伺服電機驅(qū)動，齒條驅(qū)動，軌道表面磨削，行走穩(wěn)定，焊接穩(wěn)定可靠。

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