中山散熱片焊接專機生產(chǎn)廠家1 焊接速度 基管外徑32---42翅片厚度3 mm內(nèi)， 每對焊接時間小于3秒(不包括上下料時間) 2 焊接強度和穩(wěn)定性 2.1拉脫力實驗:大于200MPa 或者鋼管部分撕 裂 2.2焊縫寬度:大于翅片厚度 即焊著率>100%,熔合長度不小于翅片與基管接觸長度的95%即長度熔合率為95%。 2.3焊接強度穩(wěn)定性:每片首件做焊接試樣 達到2.1或者2.2要求 2.4焊縫抗彎曲試驗:翅片左右彎曲20度 焊縫無裂紋 2.5錘擊試驗:平行于鋼管敲擊翅片上部 直到翅片脫落 翅片本身不得 裂 3 熱影響區(qū) 用顯微鏡配合微硬度計測 在達到2.1和2.2要求的條件選 鋼管熱影響區(qū)深度大于0.5mm 4機組制造能力 4.1 機組配備適應(yīng)雙管和單管的工裝夾具 4.2 翅片管長度1m~13 m 4.3 翅片厚度2mm~3 mm 4.4 鋼管尺寸 32mm~42mm 4.5 可焊接材料范圍???????????????????????????????????????????????? 基管+翅片: 碳鋼+碳鋼 碳鋼+低合金鋼(含錳鋼) 不銹鋼+不銹鋼 5產(chǎn)品尺寸精度 5.1 翅片段全長 -2mm ~ +2mm 分段運動精度 -0.5mm ~ +0.5mm 5.2片距離 ±0.5mm 5.3翅片和鋼管垂直度 -1度 ~ +1度 5.4同組對焊翅片平面高度 -0.2mm ~+ 0.2mm 翅片本身厚度公差引起 高度差除外 5.5同組對焊翅片高度差 -0.2mm ~+ 0.2mm 水平方向0.1mm翅片本身尺寸公差引起的 誤差除外 5.6 雙管中心距離公差±0.5mm 5.7在同樣鋼管材料,同樣片距和片數(shù)條件下,不同翅片管焊接后長度變化 一致 ?6 焊接部件技術(shù)參數(shù) 6.1 逆變變壓器: ? 2X250KVA, 三臺,硅鋼片高導(dǎo)磁?? 型號 H9/H11 ? 高斯指數(shù) 16000 絕緣等級 F級 ? 環(huán)氧浸漆封裝 60%暫載率 強制水冷。 6.2逆變控制器 6.3硅整流二極管 產(chǎn)地瑞士 廠家ABB 型號7100-02B 數(shù)量18。 6.4固定、