立方氮化硼數(shù)控刀具/PCBN刀片有哪些性能特點(diǎn)？

發(fā)布時間：2019-12-04

立方氮化硼刀具/PCBN刀片的主要性能特點(diǎn)如下。①高的硬度和耐磨性：CBN晶體結(jié)構(gòu)與金剛石相似，具有與金剛石相近的硬度和強(qiáng)度。PCBN特別適合于加工從前只能磨削的高硬度材料，能獲得較好的工件表面質(zhì)量。②具有很高的熱穩(wěn)定性：CBN的耐熱性可達(dá)1400～1500℃，比金剛石的耐熱性(700～800℃)幾乎高l倍。PCBN刀具可用比硬質(zhì)合金刀具高3～5倍的速度高速切削高溫合金和淬硬鋼。③優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性：與鐵系材料到1200—1300℃時也不起化學(xué)作用，不會像金剛石那樣急劇磨損，這時它仍能保持硬質(zhì)合金的硬度；PCBN刀具適合于切削淬火鋼零件和冷硬鑄鐵，可廣泛應(yīng)用于鑄鐵的高速切削。④具有較好的熱導(dǎo)性：CBN的熱導(dǎo)性雖然趕不上金剛石，但是在各類刀具材料中PCBN的熱導(dǎo)性僅次于金剛石，大大高于高速鋼和硬質(zhì)合金

立方氮化硼刀片主要應(yīng)用于灰鑄鐵，耐磨鑄鐵，各種高硬度材料（如冷熱作工具鋼、高速鋼、軸承鋼、粉末冶金鋼、粉末冶煉金屬、馬氏體不銹鋼、高強(qiáng)度鋼、高錳鋼、白 口鑄鐵、奧氏體鐵等）的切削加工。立方氮化硼刀具/PCBN刀片的主要性能特點(diǎn)：1、焊接復(fù)合式立方氮化硼刀片的應(yīng)用特點(diǎn)焊接復(fù)合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韌性差、抗沖擊性能(較脆)不足，不能承受稍大的切削力（與刀具角度大小有關(guān)），在斷續(xù)加工時容易崩刀，在使用時吃刀深度（單邊加工余量）在0.2mm以下為佳，采用高速切削（不能選低速），這村料的耐磨性、耐熱性很好，但刃磨要求高。2、整體式立方氮化硼刀片的應(yīng)用特點(diǎn)整體式立方氮化硼片可斷續(xù)加工，且遇到夾砂、白 口鑄件不崩刃，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，如果焊接復(fù)合式立方氮化硼刀具崩刃，或需要粗加工、精加工一把刀完成的，經(jīng)常用整體立方氮化硼（PCBN）刀片。

立方氮化硼刀具的性能特點(diǎn)：（1）硬度高，耐磨性好：立方氮化硼刀具的硬度僅此與金剛石刀具，和金剛石刀具統(tǒng)稱為超硬刀具。由于其較高的硬度也使立方氮化硼刀具具有良好的耐磨性。（2）具有很高的熱穩(wěn)定性：耐熱性可達(dá)1400℃~1500℃，比金剛石的耐熱性（700℃~800℃）高出一倍，是刀具材料中耐熱性較高的，故可加工高溫合金材料。（3）具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性：與鐵系材料到1200℃~1300℃不起化學(xué)作用。（4）良好的導(dǎo)熱性：CBN的導(dǎo)熱系數(shù)（79.54 W/m.k）僅次于金剛石（146.5 W/m.k），隨著切削速度的提高，CBN的導(dǎo)熱系數(shù)也逐漸增 高。這有利于降低切削區(qū)的溫度而減少擴(kuò)散磨損。

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