上海廢熱回收裝置生產(chǎn)廠家目前蒸發(fā)是國內(nèi)工廠最為常用的廢水濃縮方法之一，但不論是MVR還是多效蒸發(fā)能耗均很高，運(yùn)行費(fèi)用高昂。同時(shí)設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，腐蝕明顯，阻礙了系統(tǒng)長期有效連續(xù)運(yùn)行，與這些蒸發(fā)濃縮方法相比，冷凍濃縮優(yōu)點(diǎn)明顯，更經(jīng)濟(jì)實(shí)用。使用凍結(jié)出冰晶的能耗（80kcal/kg）,僅為蒸發(fā)同等質(zhì)量水所需（540 kcal/kg）的七分之一能量。冷凍濃縮的原理冷凍濃縮是將廢水中的水分在制冷系統(tǒng)中凝結(jié)成冰晶。冰晶在形成過程中具有天然的排他性產(chǎn)生純凈的固體狀態(tài)水，從而凈化廢水。這部分水完全可以被重新回用節(jié)省工廠水資源。與冰晶分離的廢水濃縮液，即濃縮廢水體積大大減少。根據(jù)濃縮廢水所含成分的不同可以確定不同的繼續(xù)減量或第三方處理的方案。 冷凍濃縮技術(shù)在國際上最早被應(yīng)用與果汁、牛奶、咖啡、飲料等的濃縮，以確保 加工過程中最小的成份流失。由于制冷技術(shù)裝備的不斷發(fā)展完善和成本的降低， 這項(xiàng)技術(shù)在工業(yè)廢水濃縮領(lǐng)域應(yīng)用中，低成本運(yùn)行的優(yōu)勢已迅速顯現(xiàn)。應(yīng)用范圍冷凍濃縮已成功應(yīng)用于以下廢水處理、高鹽廢水、高糖廢水、高COD有機(jī)廢水、RO濃水回用、廢酸回用。 與目前國內(nèi)工廠常用的蒸發(fā)濃縮，MVR或多效蒸餾，相比冷凍濃縮有以下顯著優(yōu)點(diǎn)： 運(yùn)行成本低：冷凍濃縮系統(tǒng)僅消耗電能，不需要任何工業(yè)蒸汽。運(yùn)行消耗的電能成本僅為蒸發(fā)工藝的1/5 到1/7。 系統(tǒng)占地?。赫麄€(gè)系統(tǒng)所占空間較小。節(jié)省了用戶所需建筑與占地的成本。 設(shè)備壽命長：由于冷凍濃縮系統(tǒng)在低溫下運(yùn)行，廢水對設(shè)備的腐蝕程度下降到很低。設(shè)備可以長久使用。 結(jié)垢趨勢：與加熱蒸發(fā)不同，冷凍濃縮系統(tǒng)在運(yùn)行過程中不會結(jié)垢。而結(jié)垢的問題在蒸發(fā)濃縮過程中非常突出，甚至?xí)r常會影響蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的連續(xù)正 常運(yùn)行。 系統(tǒng)維護(hù)成本低 ：冷凍濃縮系統(tǒng)采用的是常規(guī)制冷系統(tǒng)和壓縮機(jī)，MVR的高速蒸汽壓縮機(jī)價(jià)格昂貴，所以維護(hù)成本極低。 回收水質(zhì)量高：冷凍濃縮系統(tǒng)回收的水是以微小的冰晶從廢水中析出的， 純度高。 廢水蒸發(fā)過程中回收的水份是由二次蒸汽冷凝獲得。但二次蒸汽在產(chǎn)生 與冷凝過程中會夾帶廢水中揮發(fā)性組份。 噪音?。豪鋬鰸饪s機(jī)組采用常規(guī)制冷壓縮機(jī)無MVR 蒸汽壓縮機(jī)的噪音。濃廢水的干化結(jié)晶系統(tǒng)與冷凍濃縮系統(tǒng)組合應(yīng)用更加節(jié)能。冷凍濃縮系統(tǒng)產(chǎn)生的冰晶的可以為濃廢水干化結(jié)晶系統(tǒng)冷凝器提供冷量。