離子氮化爐排除空氣

離子氮化爐排除空氣大部分零件，可以使用氣體去油法去油后立刻滲氮，部分零件也需要用汽油清洗比較好，但在滲氮前之最后加工方法若采用拋光、研磨、磨光等，即可能產(chǎn)生阻礙滲氮的表面層，致使?jié)B氮后，氮化層不均勻或發(fā)生彎曲等缺陷，此時宜采用下列二種方法之一去除表面層。第一種方法在滲氮前首先以氣體去油，然后使用氧化鋁粉將表面作噴砂處理（abrasive cleaning）；第二種方法即將表面加以磷酸皮膜處理（phosphate coating）。離子氮化爐的排除空氣將被處理零件置于滲氮爐中，并將爐蓋密封后即可加熱，但加熱至150℃以前須作爐內(nèi)排除空氣工作，排除爐內(nèi)的主要功用是防止氨氣分解時與空氣接觸而發(fā)生爆炸性氣體，及防止被處理物及支架的表面氧化，其所使用的氣體即有氨氣及氮氣二種。排除爐內(nèi)空氣的要領(lǐng)如下：①被處理零件裝妥后將爐蓋封好，開始通無水氨氣，其流量盡量可能多，爐中之空氣排除至10%以下，或排出之氣體含90%以上之NH3時，再將爐溫升高至滲氮溫度。②將加熱爐之自動溫度控制設定在150℃并開始加熱（注意爐溫不能高于150℃）。