離子氮化新工藝熱鍛模

離子氮化熱鍛模模具在使用過程中，型腔表面由于與高溫鍛件相接觸，常常被加熱到610-660℃。每進(jìn)行一次熱鍛就需要對模具型腔進(jìn)行冷卻，因此在鍛造時(shí)產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷以及熱應(yīng)力共同的作用下，離子氮化熱鍛模模具的失效通常表現(xiàn)為熱疲勞裂紋、熱磨損以及早期開裂等幾種形式。為了提高離子氮化熱鍛模模具的使用壽命，正確選擇與使用條件相適應(yīng)的模具材料并制定與之相適應(yīng)的熱加工工藝很重要，在此基礎(chǔ)上，對模具實(shí)施表面離子氮化為提高精鍛模具壽命的一種行之有效的方法。隨著離子氮化工藝在熱鍛模應(yīng)用領(lǐng)域研究的不斷深化，越來越多的熱鍛模采用離子氮化來提高模具的使用壽命，國外早在上個(gè)世紀(jì)八十年代初就已經(jīng)將離子氮化工藝用于熱鍛模的表面強(qiáng)化，也取得了較為顯著的使用效果，離子氮化因其具有節(jié)能、省氣、無污染、工件變形小、工藝時(shí)間少、氮化層組織可控、使用范圍廣等特點(diǎn)廣泛的應(yīng)用在了工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中。武漢首發(fā)多元離子滲裝備有限公司是國內(nèi)、港澳臺及東南亞地區(qū)具有影響力的高新離子氮化、離子氮碳共滲、離子滲碳、離子滲金屬、離子滲硫、離子氧化（發(fā)黑）、離子鍍膜（PACVD）、真空清洗設(shè)備及等離子電源發(fā)生器的專業(yè)制造、研發(fā)、銷售和工藝提供商，期待與您的合作！