加工中心維修修理刮研

1.機(jī)床應(yīng)按裝配技術(shù)要求進(jìn)行裝配.裝配到機(jī)床上的零件、部件(包括外購件)均應(yīng)符合質(zhì)量要求。一般不允許放入圖樣未規(guī)定的墊片和套。機(jī)床修理后在不得已的情況下，可加入一個補(bǔ)償墊圈和墊片，但不允許用局部墊片或厚度不相等的墊片。
2.機(jī)床上的滑動、轉(zhuǎn)動部件，運(yùn)動應(yīng)輕便、靈活、平穩(wěn)、無阻滯現(xiàn)象。
3.變位機(jī)構(gòu)應(yīng)保證準(zhǔn)確可靠地定位。嚙合齒輪輪緣寬度的5%，但不得大于5MM。
注：兩嚙合齒輪輪緣寬度不同時，軸向錯位按其中較窄的計算。
4.可調(diào)的齒輪、鑲條、齒條和蝸輪付等傳動件，裝配后的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
5.重要固定面應(yīng)緊密貼合，堅固后用0.04MM的塞尺檢驗時不得插入，特別重要固定結(jié)合面，除用涂色檢驗外，在堅固前、后0.04MM的塞尺檢驗，均不得插入。
6.滑動、移置導(dǎo)軌表面除用涂色法檢驗外，還應(yīng)用0.04MM塞尺檢驗。塞尺在導(dǎo)軌、壓板端部的滑動面插入深度不得超過下列規(guī)定：
機(jī)床重量<10T   20MM
7.兩配合件的結(jié)合面均采用機(jī)械加工方法加工時，應(yīng)用涂色法檢驗接觸情況，接觸應(yīng)均勻，接觸指標(biāo)不得小于規(guī)定。結(jié)合面接觸的均勻性系指對長度和寬度上空白區(qū)域的限制，其每段空白區(qū)域在長度上和寬度上的百分?jǐn)?shù)不得超過規(guī)定的數(shù)值。
注：1.只有在寬度上接觸達(dá)到規(guī)定要求的長度，才能作為長度上的計算值。
    2.鑲條按相配導(dǎo)軌的接觸指標(biāo)檢驗。
8.鋼制零件經(jīng)常撥動和易磨損的部位應(yīng)熱處理。螺釘、螺母和受擠壓等類似零件的部位均應(yīng)淬硬，其硬度不得低于HRC30，熱處理后的零件應(yīng)有裂紋和其他缺陷。
9.零件刻度部分的刻線、數(shù)字和標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確、均勻、清晰，如鍍鉻時，應(yīng)為無光澤鍍鉻。
10.凡修復(fù)零件一般應(yīng)達(dá)到原零件的技術(shù)要求，在不影響機(jī)床精度和性能的條件下，許適當(dāng)降低修復(fù)零件的技術(shù)要求，但至少應(yīng)使用一個中修間隔期。