二氧化碳爆破設(shè)備

數(shù)控加熱器及數(shù)控二氧化碳爆破設(shè)備，包括加熱管及其兩端的點(diǎn)火器與堵蓋，加熱管內(nèi)填充加熱藥粉，點(diǎn)火器內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火頭及點(diǎn)火控制裝置，點(diǎn)火控制裝置設(shè)有處理器，所述處理器分別電連接充電控制模塊、電壓檢測模塊、點(diǎn)火控制模塊、復(fù)位模塊、時(shí)鐘模塊及通訊接口，所述充電控制模塊電連接儲(chǔ)能模塊，所述點(diǎn)火控制模塊通過電連接點(diǎn)火頭，所述安全放電模塊的輸出端電連接儲(chǔ)能模塊。本實(shí)用新型設(shè)置點(diǎn)火控制裝置，供起報(bào)器驗(yàn)證點(diǎn)火設(shè)備的有效性，且控制充放電及點(diǎn)火電壓進(jìn)行檢測，無需人工識別，大幅降低出錯(cuò)率及起報(bào)順序錯(cuò)誤，實(shí)現(xiàn)分組準(zhǔn)延爆破或個(gè)別準(zhǔn)爆破，便于遠(yuǎn)程爆破或自定義爆破，爆破靈活、高確性、高安全性。1.一種數(shù)控加熱器，包括加熱管，所述加熱管的兩端分別通過點(diǎn)火器與堵蓋進(jìn)行封堵，所述加熱管內(nèi)填充加熱藥粉，其特征在于：所述點(diǎn)火器內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火頭及點(diǎn)火控制裝置，所述點(diǎn)火控制裝置設(shè)有處理器、電源管理模塊、充電控制模塊、儲(chǔ)能模塊、電壓檢測模塊、安全放電模塊、點(diǎn)火控制模塊、復(fù)位模塊、時(shí)鐘模塊及通訊接口，所述處理器分別電連接充電控制模塊、電壓檢測模塊、點(diǎn)火控制模塊、復(fù)位模塊、時(shí)鐘模塊及通訊接口，所述充電控制模塊電連接電源管理模塊與儲(chǔ)能模塊，所述點(diǎn)火控制模塊電連接點(diǎn)火頭，所述安全放電模塊電連接儲(chǔ)能模塊。 2.數(shù)控加熱器，其特征在于：所述通訊接口與電源管理模塊之間設(shè)有本安電源控制模塊。 4.數(shù)控加熱器，其特征在于：所述本安電源控制模塊的產(chǎn)品電源芯片。 3.數(shù)控加熱器，其特征在于：所示通訊接口與電源管理模塊之間設(shè)有過壓保護(hù)模塊。 6.數(shù)控加熱器的數(shù)控二氧化碳爆破設(shè)備，其特征在于：包括主管體，所述主管體內(nèi)設(shè)有填充液態(tài)二氧化碳的內(nèi)腔，所述主管體的兩端分別設(shè)有數(shù)控加熱器與泄能蓋，所述數(shù)控加熱器的加熱端插入到內(nèi)腔內(nèi)且與主管體之間密封連接，所述泄能蓋上設(shè)有連通內(nèi)腔的泄壓通道，所述泄壓通道的口處設(shè)有遇高壓破裂的爆裂片。 7.數(shù)控二氧化碳爆破設(shè)備，其特征在于：所述主管體、數(shù)控加熱器或泄能蓋的外表設(shè)有至少1個(gè)電子標(biāo)簽。 數(shù)控加熱器及數(shù)控二氧化碳爆破設(shè)備技術(shù)**域本實(shí)用新型實(shí)施例涉及二氧化碳爆破設(shè)備技術(shù)**域，具體涉及一種數(shù)控加熱器及數(shù)控二氧化碳爆破設(shè)備。 背景技術(shù) 二氧化碳冷爆破原理，就是利用液態(tài)二氧化碳在突然快速加熱的條件下，急劇快速氣化膨脹，產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊力的原理，通過適當(dāng)?shù)目刂疲斐杀破茙r的效果。 與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種由尾部充氣的一次性氣體膨脹管，具體公開了 多種形式的充氣裝置的結(jié)構(gòu)，且均能實(shí)現(xiàn)由尾部充氣，避免頭部充氣各零件間的擁擠干涉 現(xiàn)象，零件位置設(shè)置合理，利于整體結(jié)構(gòu)性能的化。提高一次性氣體膨脹管的整體性能。 針對多種形式的充氣裝置的結(jié)構(gòu)，可根據(jù)加工條件和使用條件合理選擇，有利于一次性氣 體膨脹管的推廣應(yīng)用，充分發(fā)揮一次性氣體膨脹管作業(yè)安全的點(diǎn)，保障現(xiàn)場作業(yè)人員安 全。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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