LP-9038常溫鋅鐵系磷化液是我廠從事十多年的處理藥劑生產(chǎn)經(jīng)驗,調(diào)查市場應用戶之要求,吸取同行之長完成自己獨立體系的鋅系磷化,其特點:不僅常溫磷化且沉渣少,其見長的優(yōu)點為游離酸度總指標范圍寬,且極易控制免表調(diào),壽命長,單組份不用促進劑,配槽簡單易掌握,適應噴粉、噴塑、陽極電泳涂裝等。 一、產(chǎn)品性能與指標　　 外 觀：淡綠色 比 重：（1：10）≥1.1－1.3　　 總 酸：320--340點 游 酸：100－120點　　 工作液總酸度：30±3（點）　　 使用溫度：1～45℃　　 處理時間：8～5分鐘　　 膜層外觀：彩--灰紅色 膜 厚：1～3克/平方米　　 處理面積：（濃1：10）30～35平方米/Kg PH值：≥1.2 二、槽液的維護　　 磷化槽液必須保持清潔，不允許任何污染源帶入，尤其是除銹劑溶液要嚴格避免帶入，一旦帶入會導致磷化液直接老化，因此，工件除銹后務必水洗呈中性，確保磷化溶液的穩(wěn)定，正常使用槽池底部可能出現(xiàn)雜質上部混有漂浮物應及時清理，清理的方法是底部沉淀物用吸虹管吸出，上部漂浮物用木塊括去撈出。磷化液一般是循環(huán)使用，不排放，如液體不中毒可長期使用，假如水洗不凈，長期攜帶大量離子進入，維護不好，必然導致磷化槽液壽命縮短，造成浪費的缺陷。 三、濃液的添加　　 磷化液的有效成份是在一定的指標范圍內(nèi)對工件進行磷化，尤其是流水線工件源源不斷的進出，其磷化成分應定期補充，否則也會導致槽液老化，由于有效成份的大量降低，使部分促進劑自行氧化造成浪費，導致補充調(diào)整困難，因此磷化槽的最有效維護是定期補加磷化液，始終保持其有效成份含量范圍，添加數(shù)量應計算出工件每個面積，班產(chǎn)多少，算出班產(chǎn)量總面積，每公斤濃液處理面積25--35平方米，以此類推計算添加量。 四、勞動防護　　 進入前處理車間操作，應配戴口罩，防酸手套，防護眼鏡、水鞋等，勞動防護用品備齊，防銹劑對皮膚、纖維有強烈的腐蝕性，一旦濺到皮膚和衣服上應立即用肥皂水沖洗，除銹車間應嚴禁非操作人員進入。磷化、脫脂屬于弱堿弱酸，按普通防護即可。