連續(xù)式石墨化爐 主要用途： 硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié)；電池負極材料高溫處理：石墨粉高溫處理；碳纖維碳化、石墨化處理：觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫?zé)Y(jié)：粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)；產(chǎn)品在N2保護氣氛下經(jīng)預(yù)熱區(qū)、高溫區(qū)、冷卻區(qū)，完成產(chǎn)品的燒成。 主要特點： 使用溫度高，溫度可達3000℃，可長期工作在2600-2800℃，溫度均勻性好，恒溫區(qū)長，設(shè)備運行故障率低。 爐管使用壽命長，連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。 帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng)，可實時顯示并PID自動控制爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時保障產(chǎn)品的要求。 采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網(wǎng)沖擊大，影響其他設(shè)備運轉(zhuǎn)。 采用推舟生產(chǎn)方式，可不停爐連續(xù)性生產(chǎn)。不象間隙式（立式爐）爐每燒一爐就要停爐，并要等其冷卻后才能取出材料，生產(chǎn)效率低，能耗高。連續(xù)生產(chǎn)型高溫石墨化爐的材料處在舟皿中，材料不會出現(xiàn)二次污染，每舟產(chǎn)品量為1.5公斤左右，可及時抽樣跟蹤檢測產(chǎn)品質(zhì)量，并根據(jù)檢測結(jié)果對工藝進行修正，不用停爐，材料的浪費也少。升溫時間短，可達600℃/小時。