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粉碎機(jī)錘頭專用煤氣發(fā)生爐,宿遷煤氣發(fā)生爐,天燃?xì)鉅t 章丘運(yùn)昌

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章丘運(yùn)昌節(jié)能設(shè)備廠,專業(yè)生產(chǎn):煤氣發(fā)生爐,環(huán)保爐;單段式熱煤氣站工程 單段式冷煤氣站 單段式煤氣發(fā)生爐 單段式熱煤氣站工程 兩段式煤氣發(fā)生爐熱脫焦油煤氣站 兩段式熱脫焦煤氣站 等 單段爐冷凈煤氣站(無煙煤)工藝流程:由煤氣發(fā)生爐生成的未凈化煤氣,溫度為500-600℃,進(jìn)入雙豎管經(jīng)熱循環(huán)水冷卻,并使煤氣中的部分灰塵洗滌下來,從豎管下部的水封中排出,煤氣從豎管中排出,溫度約為80-90℃,進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行冷卻和除塵,再進(jìn)入電氣濾清器進(jìn)行除塵后,使煤氣溫度冷卻至35-45℃,經(jīng)煤氣加壓機(jī)加壓,捕滴器進(jìn)一步脫去水和焦油后,送往各用戶使用。 雙段煤氣發(fā)生爐是由干餾段和氣化段組成的煤氣化設(shè)備。它以40-60mm的煙煤為原料,在煤氣爐上段中進(jìn)行干餾,干餾生成的半焦進(jìn)入雙段爐的下段進(jìn)化反應(yīng),煤的干餾和氧化集中在同一氣化爐內(nèi)完成,對生成的干餾煤氣和氧化煤氣經(jīng)優(yōu)化配置的后處理設(shè)備分別進(jìn)行除塵、除油、冷卻、脫硫等工藝處理。經(jīng)過處理后的潔凈煤氣經(jīng)加壓輸送系統(tǒng)供給工業(yè)窯爐作為燃料使用。根據(jù)不同窯爐對煤氣質(zhì)量的要求分別有雙段式熱脫焦油煤氣、雙段式冷凈式煤氣工藝。整個(gè)系統(tǒng)包括煤提升系統(tǒng)、供煤系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、輕焦

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