尿素造粒機(jī)的工藝原理： 尿素造粒機(jī)的工作過程將干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達(dá)到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。 藍(lán)天牌尿素造粒機(jī)設(shè)備尿素在壓制成粒之后都要經(jīng)過干燥這一環(huán)節(jié)，如果運作中的造粒機(jī)出現(xiàn)干燥不良的情況，首先要對尿素造粒機(jī)的干燥器進(jìn)行檢查，特別是要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流，從而影響干燥器的運行。損壞的過濾器也會對干燥劑產(chǎn)生污染，抑制其吸濕能力，要知道破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥的氣流中，導(dǎo)致干燥機(jī)過早的吸濕，保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥的溫度。尿素造粒機(jī)多少錢 。 另外，如果新型尿素造粒機(jī)設(shè)備物料從干燥器出來之后沒有得到適當(dāng)?shù)母稍铮@時候就應(yīng)該及時檢查干燥倉是否有足夠大的空間用來提高充分有效的干燥時間。 有些尿素造粒機(jī)用戶反映，尿素造粒機(jī)設(shè)備螺桿運轉(zhuǎn)正常，但是不出料是什么原因？那是因為料斗進(jìn)料不連續(xù)，也或者是進(jìn)料口有異