拋落式工作的球磨機(jī)磨細(xì)礦石的效果，決定于它的轉(zhuǎn)速率，裝球率和二者的關(guān)系，它們都與鋼球的運(yùn)動(dòng)有關(guān)。因此需要在研究鋼球運(yùn)動(dòng)軌跡的基礎(chǔ)上，正確地選擇轉(zhuǎn)速率和裝球率。 1、需要求出鋼球的運(yùn)動(dòng)軌跡方程和拋物線上各特殊點(diǎn)的坐標(biāo)，這樣在已知脫離角的情況下可以準(zhǔn)確畫(huà)出球作拋物落下運(yùn)動(dòng)時(shí)的拋物線。 2、得出脫離點(diǎn)和落回點(diǎn)的軌跡、脫離角與最小球?qū)影霃?。磨機(jī)內(nèi)的球荷由若干層球組成，每一層都有一個(gè)脫離點(diǎn)和落回點(diǎn)，找出兩者的軌跡。對(duì)于脫離角與最小球?qū)影霃剑拷C(jī)中心的球?qū)?，圓運(yùn)動(dòng)和拋物線運(yùn)動(dòng)相互干擾愈厲害，因此最內(nèi)球?qū)拥陌霃揭欢ㄓ幸粋€(gè)極限值，小于它，球?qū)泳蜔o(wú)明顯的圓運(yùn)動(dòng)和拋物運(yùn)動(dòng)，這個(gè)極限值叫做最小球?qū)影霃健?對(duì)控制齒輪傳動(dòng)的磨損而言，潤(rùn)滑劑最重要的性能是油性和粘度。齒輪傳動(dòng)常用的潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油（或稱(chēng)稀油）、潤(rùn)滑脂（俗稱(chēng)干油或黃油）、固體潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑脂是由潤(rùn)滑油和和種稠化劑在高溫下混合制成、常用的有石墨鈣基脂、鈣基脂、鋰基脂。各類(lèi)脂與稀油相比，承載能力高，抗振性好，粘附能力強(qiáng)，但流動(dòng)性差，不能排出齒面的磨屑和雜質(zhì)，形成的邊界油膜薄，強(qiáng)度不夠，常造成齒面潤(rùn)滑不良而磨損，嚴(yán)重影響齒輪的使用壽命。 常用固