測得磨機在經(jīng)過化裝補球調(diào)試后，球磨機排礦端的粒度組成特性；然后在球磨機筒體中間加入鋼球格子板，礦漿可以自由通過格子板而鋼球不能自由通過，將球磨機分為兩個區(qū)：粗磨區(qū)和細磨區(qū)。 在粗磨區(qū)，按照球磨機新給礦粒度特性進行化計算得出的方案進行裝補球；在細磨區(qū)，根據(jù)化裝補球球磨機排料端粒度特性，進行裝補球計算（此處要進行過大化處理），得出初裝球和補加球方案。初裝球均由磨機筒體兩端入孔加入（粗磨區(qū)和細磨區(qū)各對應一個入孔），粗磨區(qū)補加球由磨機給礦段加入，細磨機鋼球由磨機排礦端加入，靠磨機排礦口螺旋線的旋轉(zhuǎn)加入球磨機。 我們在安排球磨機磨礦時，對整個選礦流程的設計要靠考慮到。這些操作，都是一環(huán)套一環(huán)，比如，球磨機磨礦階段的產(chǎn)品粒度粗細就在后面的浮選操作有著很大影響。所以，在這里強調(diào)注意對磨礦粒度大小的調(diào)節(jié)。 浮選時過粗的礦粒(大于0.1mm)和極細的礦粒(小于0.006mm)都浮得不好，回收率較低。如果通過大型球磨機磨礦出來的粒度過粗，在經(jīng)過浮選時，由于重量較大，使礦粒脫落力增加。則需要做到以下五點。 （1）使用足量的最有效的捕收劑； （2）增加礦漿的充氣，造成較大的氣泡，并增加水中析出的微