影響空心磚機(jī)質(zhì)量和質(zhì)量穩(wěn)定性幾項(xiàng)因素：空心磚機(jī)械模具制造質(zhì)量體現(xiàn)在所沖壓產(chǎn)品零件質(zhì)量和沖件質(zhì)量穩(wěn)定性兩個(gè)方面。空心磚機(jī)械模具制造質(zhì)量高低首先取決于模具工作零件凸模、凹模和凸凹模的加工質(zhì)量，包括加工尺寸精度、形狀位置精度和表面加工質(zhì)量等。影響彩磚質(zhì)量和質(zhì)量穩(wěn)定性還有如下因素：①空心磚機(jī)械模具裝配質(zhì)量，如凸模與凹模的間隙調(diào)整是否合理、凸模裝配的垂直度、模具零件間的定位、固緊是否合理、可靠等。②送料、卸料、推件等工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否合理、可靠。③導(dǎo)向裝置選用是否合理，導(dǎo)向精度是否能滿足沖壓工序的要求。④空心磚機(jī)械模具零件材料和熱處理要求，是否符合沖壓工序的工作要求。⑤沖壓時(shí)毛坯送進(jìn)、定位方式是否合理、可靠。如連續(xù)模的條料送進(jìn)方式、落料件再?zèng)_孔的定位方式、多次拉深和切邊時(shí)的定位等。 如何保證合同要求的模具制造質(zhì)量可采取如下措施。 ①空心磚機(jī)械模具設(shè)計(jì)質(zhì)量是保證制造質(zhì)量的先決條件。在設(shè)計(jì)階段，應(yīng)按產(chǎn)品零件和訂貨合同的各項(xiàng)要求.合理選擇沖壓工藝方案和沖模結(jié)構(gòu)形式。優(yōu)化空心磚機(jī)械模具零件加工工藝方法，正確提出零件加工和裝配的各項(xiàng)技術(shù)要求。 ②對(duì)空心磚機(jī)械模具設(shè)計(jì)中提出的加工要求，合理選用加工工藝流程和